扎帶工具,你選對了么？
一款合適的工具，總能讓我們事半功倍，使用扎帶和扎帶工具，亦是如此。
隨著各個行業中，對扎帶安裝工藝和實施效率的提高，扎帶槍的使用也逐年增加。根據QYR分析，2017年全球電纜扎帶槍總市場規模為171.77百萬美元，并穩步增長，預計到2025年底市場將達到232.33百萬美元。
那么扎帶槍都有哪些種類？選擇一款適合本行業的扎帶槍，將更加重要。今天我們聊一聊，現存市場上常見幾種扎帶槍，以及他們之間的區別。
根據扎帶工具的類型，可分為手動型扎帶槍，氣動型扎帶槍和自動型扎帶槍。
01
手動型扎帶槍
手動扎帶槍，借助槍內拉力控制器，保證扎帶在最合適拉力下，齊平剪斷扎帶。并且確保了每根扎帶的捆束力保持一致。操作時先手動穿扎帶，再借助于手動扎帶槍拉緊，剪斷。通常同一款手動槍，可對應不同規格的扎帶和線束，可調整拉力范圍。
02
氣動型扎帶槍
氣動型扎帶槍，相當于手動扎帶槍的升級，保留了手動扎帶槍的優點，并且不再借助手動的拉力，而增加了氣動裝置，利用氣動力拉緊扎帶，節省人力，提高安裝者的操作效率。但操作過程中，依然需要手動纏線、穿扎帶、廢料回收的動作。
03
自動型扎帶槍
自動型扎帶槍，通常1秒內完成纏線，穿扎帶，拉緊，切斷，廢料回收全部動作。大幅的提高扎帶的操作效率，減少了操作人員的重復性勞動，并提高扎帶的安裝品質。
根據行業調研，選擇一款適合的自動化扎帶槍，可以大幅度的縮減人工成本，雖然自動化扎帶槍成本相對更高，但是隨著扎帶的用量，收回成本的時間也逐漸縮短，并為企業創造利潤，如下圖：
如何選擇以上3種不同類型的扎帶槍，主要是根據扎帶的使用量來選擇。不同的年使用量，對應種類的扎帶工具，如下表：
如圖所示，隨著扎帶的年用量的不同，用量越高對自動化扎帶槍的需求也越高。
目前主流的自動扎帶工具，不同品牌的扎帶的功能、品質、價格都有著較大的差別，接下來我們討論幾種不同款式的自動扎帶工具：
該自動扎帶機為臺式型，臺面上包括振動盤，和操作臺兩部分。
振動盤，利用振動的方式，把扎帶逐根送至傳送帶，再由傳送帶送至操作臺。
操作臺，通常為固定位置，操作人員手持被捆扎物進行綁扎操作。由于機器占地面積較大，在廠房規劃初始期，需提前規劃位置，并預留足夠空間。
操作局限于操作臺區域內。
由于扎帶機的設計和機械特性，在使用過程中容易出現故障，尤其扎帶在振動盤中卡料、送料緩慢是該類扎帶工具較為常見的故障。
并且由于機器的設計，同一款機器，對扎帶的使用也有限制，較難適應不同規格的扎帶。
對比臺式自動扎帶槍，該類扎帶槍不再需要振動盤和操作臺，槍頭為可移動設計，扎帶槍移動操作使用，提高了的靈活性，采用被動卷料的方式向扎帶槍頭部送料。
根據設計的變化，提高了綁扎的靈活性，但由于扎帶進料是被動卷料的方式，手持設備需要考慮卷料的位置和方向，便攜性依然有升級的空間。另扎帶槍頭部承載了主要的機械功能，頭部大約1.5公斤左右，長時間手持會容易產生疲勞。
在可靠性和穩定性上要比臺式扎帶機進步很多，也不會存在卡料或停頓的情況，但在單根扎帶的安裝速度上，要稍遜于臺式機器。
由于整個機身的對比臺式機要小很多，因此，占地面積和靈活性要更好一些。
該款扎帶槍使用了卷料的方式，綁扎的時候為單根扎帶送入槍頭，保留了前兩款自動扎帶槍優勢，速度更快，占地面積小，使用起來也更加靈活。
扎帶槍為人體工程和模塊化設計，可以根據環境需要，選擇不同的卷料和槍頭。如果需要更換不同規格的扎帶，只需要更換不同規格的槍頭便可。
如需要擴展為智能自動化控制設備，還可以選擇機器人手臂，利用機器人手臂控制扎帶槍頭，實現了扎帶綁扎的全面自動化，為即將到來的工業4.0升級，做充分準備。
該款自動扎帶槍包含了一個小巧的主機，主機包含了圖形觸控屏幕，提供直觀的幫助、控制、報告界面，主機還包含RJ45的數據接口和D-Sub 工業控制接口，可以對生產數據進行分析和排錯，以及遠程控制該設備。
系列產品中還提供了行業幾乎最優質的扎帶，包含了室內、戶外、耐高溫、及抗震動等多種特殊環境下使用的材料，保證扎帶可以穩定使用，并在航空、軌道交通、汽車、OEM等很多行業廣泛大量使用。
